大家好，欢迎关注萨纳斯《站长话运维》专栏。本期为 2025 年第 2 期（总第五十六期），主题为 “电站降本与流程优化”。对运维人来说，“让电站多发电、少花钱” 是永恒的课题 —— 尤其是在电站运营进入精细化阶段，既要守住安全底线，又要把成本拧出 “水分”，还得优化运维流程提高效率，这考验的不只是技术，更是 “过日子” 的巧劲。本期我们邀请了萨纳斯新疆某电站张站长，他带着团队在日常运维中摸索出的实战策略，从一张纸、一度电的小事，到设备改造、配件替代的大事，聊聊怎么把降本优化落到实处。

大家好，欢迎关注萨纳斯《站长话运维》专栏。本期为2024年第5期（总第五十二期），主题为“光伏电站清洗探讨”。不论和哪位运维人士交流，光伏电站的清洗一定是会在你们的话题中占据一席之地。若是深入讨论到成本，费用，可以交流的内容就更多了。如何进行电站清洗，选择什么手段，怎样平衡成本和收益，既是经验之谈，也是技术所在。本期专栏，我们邀请了萨纳斯华东区域经理李工，就清洗这件【小事】，聊点【大话题】

降本先从“细” 处着手：把 “浪费” 堵在日常里

很多人觉得降本是“大动作”，其实不然。电站的成本就像流在细缝里的水，不注意就漏掉了，想堵住就得从日常小事抓起。我们团队的第一原则是 “精细打算，厉行节约”，而且不是喊口号，是把责任落到每个人头上。

我们建立了完善的降本制度，引导每位员工养成例行节约的习惯，从“节约一度电、一张纸、一滴水” 这类小事做起，逐步形成 “人人节约，反对浪费” 的风气。同时明确 “责任到人、定额管理，减少公用” 的原则，让节约意识融入运维工作的每个环节，避免不必要的资源消耗。

流程优化要靠“巧” 劲：从 “人、AI、工具” 三处发力

降本的同时，流程优化也得跟上—— 要是为了省成本放慢工作节奏，反而会影响发电收益。我们团队从 “人、AI、工具”三个维度找突破，把“慢效率” 改成 “快节奏”。

1. 人员培养：打破 “会干的天天干”，让技术 “传下去”

以前电站里总有些“老问题”：懂技术的员工天天忙得脚不沾地，新人却插不上手，万一有人离职，工作就断了档。为了打破这个循环，我们先做全员技能摸底，明确每个人的短板，给每个技能薄弱的员工（或新人）匹配 1 名核心员工当导师，手把手带教。

我们还把日常学习资料（如SOP 手册、故障案例、学习笔记）、设备说明书、专家授课视频整理归档，方便员工随时查阅；每天开展电站技术学习，随机指定一台设备，让一名员工查找相关资料并讲解，通过这种方式加强全员专业技能，提升大家发现故障、处理故障的能力，逐步实现工作“可替代、可传承”。

2. AI 赋能：让报表从“1 个月上手” 变成 “3 天学会”

做过运维的都知道，报表统计是件“费脑子” 的事 —— 我们团队负责电站运维报表时，曾面临不少问题：一是日报类报表（如发电量统计）需要重复录入数据；二是报表逻辑复杂（如包含多个发电量、样板机电量、理论电量、月累计等数据），新人需 1 个月才能独立填表；三是人工录入易看错行出错，需反复核对；四是甲方设计的表格无法更换。

我虽然不精通Excel，但尝试利用 AI 设计公式，创建了独立的辅助 OMS 报表和甲方日报表，实现 “数据获取→公式计算→错误核对” 全流程自动化，且全程不修改原表的任何单元格格式、公式或历史数据。优化后，30 分钟就能完成报表，新人 3 天即可学会，既减少了工作量，又降低了工作失误率。

工具优化：好工具能让效率“翻倍”

“工欲善其事，必先利其器”，这话在运维现场太实在了。之前我们团队负责的电站，设备通讯故障频发，比如逆变器不受控、汇流箱无通讯等，现场检查只能通过查电压的方式判断通讯是否正常，这种方法无法提供准确数据，排查效率低。

后来我们在网上购买了蓝牙转485、USB 转 485 工具，通过截取通讯管理机报文，对比、分析 RS485 报文，整理出一套适合场站的工作方法 ——通过看报文、发送测试报文，能快速准确找到故障原因，大幅提升工作效率。

另外，甲方提供的逆变器除尘设备是锂电池吹风机，现场空间大、灰尘多，用这款设备吹逆变器不仅费时费力，灰尘还会来回飘散，清理不彻底。我们换成大功率吹风机后，风量大、风速高，逆变器除尘工作由原来的一周缩短至三天，效率显著提升。

降本“硬招”：配件 “代用 + 修复”，把钱花在刀刃上

电站的配件成本是块“大头”，尤其是进口配件和老旧设备的配件，又贵又难买。我们在这方面摸索出两个办法：“代用” 和 “修复”，既保证设备稳定，又能省下不少钱。

1、配件代用：选对替代品，成本大幅降低

按照甲方提供的代用方案，我们对部分高价配件进行了替代尝试：原使用的接触器，单价 6000 元以上，替代后，单价仅 1000 元左右；交流电容方面，原逆变器电容单价 3500 元以上，我们统一替代单价约 300 元的适配电容。经过长时间运行测试，设备运行稳定，通过配件代用有效节省了配件成本。

2、废旧修复：别让旧配件“躺平”，修修还能用

很多人觉得旧配件坏了就该扔，其实有些修修还能用。比如我们团队负责的电站有20 台南车逆变器，常报 K1 卡分故障、接触器 Q1 过流故障。我们先在网上查找接触器常见故障处理方法和处理视频，学习后对故障逆变器中接触轻度氧化的触点进行打磨维修，经试验验证该方法有效。之后我们对 20 台南车逆变器做了专项检查，对轻度氧化触点均采用 “打磨 + 维护” 的方法延长寿命，还通过多触点并线优化方案，将接触器相关故障率降低95% 以上，减少了逆变器非计划停机，间接提升发电效率，同时减少了备件采购。

此外，电站20 台逆变器常出现 DPS 通讯故障，后台显示非运行状态，因设备老旧，配件难以寻找，我们萌生了维修的想法。先是在网上搜索电器维修视频和故障查找方法，然后拆解 2 块故障 PG 通讯板，通过 “对比测试（将故障板部件与正常板互换）” 定位故障点（如电源模块无输出即电源故障、保险管熔断即 FB 保险故障），之后通过购买并更换电源、隔离电源、二极管等配件进行维修，避免了直接更换电路板，降低了配件成本，且维修后设备通讯恢复正常，能及时调控，缩短了故障时间，提升了发电率。

运维心得：降本不是“一刀切”，是 “精打细算”的优化

做了这么多年运维，我觉得电站降本的核心不是“省得越多越好”，而是 “该省的省，该花的花”—— 比如安全设备不能省，能提升效率的工具不能省，但浪费的资源、没必要的高价配件，一定要想办法优化。

从一张纸的双面使用，到AI 报表的高效运转，再到旧配件的修复利用，每一件小事都是降本优化的 “拼图”。对运维人来说，我们不仅是电站的“守护者”，也是 “管家”—— 把电站当成自己的 “家” 来打理，才能在安全、效率、成本之间找到最佳平衡点，让电站既能稳定发电，又能持续创造价值。